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綠碳化硅

優(yōu)勢(shì) 綠碳化硅呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好的特點(diǎn)。

材質(zhì)：石油焦、優(yōu)質(zhì)硅石

粒度：24目 36目 46目 60目 150目 1000目 1500目不等

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于航空、航天探測(cè)、核能探測(cè)及開(kāi)發(fā)、衛(wèi)星、汽車制造、雷達(dá)、通信、廣播電視等領(lǐng)域。

產(chǎn)品用途：通常作為磨料使用，噴砂拋光硬質(zhì)合金工件，以及制作磨具和高級(jí)耐火材料

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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品實(shí)拍
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
客戶現(xiàn)場(chǎng)
產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品介紹

綠碳化硅是將高純石英砂、焦炭、木屑、食鹽通過(guò)電阻爐高溫冶煉制成的，雜質(zhì)含量很低，碳化硅純度高達(dá)99%以上。綠碳化硅莫氏硬度達(dá)到9.5級(jí)，僅次于金剛石、立方氮化硼等超硬材料，通常作為磨料拋光、研磨工件，也可用于高級(jí)耐火材料。

元豐磨料耐材廠的綠碳化硅粒度齊全，按照國(guó)標(biāo)磨料粒度標(biāo)準(zhǔn)有F4-F220，P12-P220的綠碳化硅砂，也有F230-F2000，P240-P2500粒度的綠碳化硅微粉。在工業(yè)中通常使用1200#、1500#的綠碳化硅微粉拋光、研磨硬質(zhì)合金、銅合金、光學(xué)玻璃、石材、首飾等；也用于單晶硅、多晶硅、壓電陶瓷等電子產(chǎn)品的多線切割和研磨；

綠碳化硅砂輪硬度9.5級(jí)，比大多數(shù)金屬非金屬材質(zhì)硬度都高，特別適合研磨、切割鎢鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等材料。綠碳化硅砂輪硬度高，適合磨削硬度高、脆性大的材質(zhì)，而不適合研磨抗張力大的材料；此外，由于材料本身導(dǎo)熱性好，熱膨脹系數(shù)低的特點(diǎn)，綠碳化硅砂輪適合研磨受熱易形變的材料。

產(chǎn)品實(shí)拍

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

綠碳化硅的技術(shù)研發(fā)呈加速趨勢(shì)，替代技術(shù)大量出現(xiàn)。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)仍處在快速成長(zhǎng)期，有多種技術(shù)在激烈競(jìng)爭(zhēng)。目前晶硅電池在市場(chǎng)份額上占了一定地位，但是其他技術(shù)也在快速演進(jìn)中。如若把硅晶電池看做一代電池技術(shù)，今后會(huì)有無(wú)機(jī)薄膜電池、薄膜電池等二三代電池技術(shù)。電池技術(shù)會(huì)向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢(shì)。

綠碳化硅優(yōu)勢(shì)

和黑碳化硅差別：
綠碳化硅和黑碳化硅材質(zhì)相同，工藝相差不大，主要是SiC含量不同，以及雜質(zhì)含量不同。綠碳化硅硬度較黑碳化硅稍微高一些，F(xiàn)e2O3含量稍微低一些，主要成分都是α相SiC，需要根據(jù)具體使用場(chǎng)景來(lái)決定選用哪種碳化硅產(chǎn)品。

黑綠碳化硅的區(qū)別和特性

客戶現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)參數(shù)

粒度范圍	SiC含量	Fe2O3含量	F.C含量	Si+SiO2含量
F20-F90	≥99.3%	≤0.20%	≤0.20%	≤0.20%
F100-F180	≥98.5%	≤0.50%	≤0.25%	≤0.30%
F220-F240	≥97.5%	≤0.70%	≤0.25%	≤0.35%
W63-W20	≥97.0%	≤0.70%	≤0.30%	≤0.65%
W14-W10	≥95.5%	≤0.70%	≤0.30%	≤0.65%
W7-W5	≥94.0%	≤0.70%	≤0.50%	≤0.85%

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