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碳化硅
優(yōu)勢 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點。
材質(zhì)：石英砂，石油焦，硅石
粒度：16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應(yīng)用范圍：機械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業(yè)。
產(chǎn)品用途：用于噴砂拋光磨料，以及耐火材料、砂輪等磨具，以及碳化硅陶瓷、半導(dǎo)體材料等
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產(chǎn)品介紹
碳化硅（分子式SiC）是一種有金屬光澤的黃色、綠色、黑色六方晶體，SiC晶體分子呈穩(wěn)定的四面體結(jié)構(gòu)，因此具有很高的硬度、熔點，具有耐磨、耐高溫的優(yōu)良特性。碳化硅莫氏硬度9.5，顯微硬度高達2840kg/mm²-3320kg/mm²，僅次于金剛石的硬度10，因此碳化硅也被稱作金剛砂。碳化硅材料優(yōu)秀的物理化學(xué)性質(zhì)，決定了它通常作為磨料、磨具、陶瓷材料、耐火材料、以及半導(dǎo)體材料使用。
工業(yè)中常用到綠色碳化硅和黑色碳化硅，碳化硅呈現(xiàn)不同顏色主要受游離的Fe/Si/C等雜質(zhì)離子影響，純凈的碳化硅是無色的，天然的碳化硅莫桑石作為珠寶用途透明度基本和鉆石相當(dāng)。碳化硅有非常豐富的晶體結(jié)構(gòu)，常見的是α-SiC（綠碳化硅和黑碳化硅）和β-SiC（立方碳化硅）；高純度碳化硅經(jīng)過重新燒制，使得SiC重新結(jié)晶，進一步降低雜質(zhì)含量，制得重結(jié)晶碳化硅，具有更好的性能。剎車片通常就是采用β-SiC重結(jié)晶碳化硅做耐磨、耐高溫涂層的。
碳化硅粒度：
電爐中燒結(jié)形成的碳化硅通常是塊狀的，為滿足不同需求通過破碎、磨粉、篩分設(shè)備對碳化硅粉碎制成不同粒度產(chǎn)品。碳化硅粒度砂國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)從F4 - F220，P12 - P240計量，碳化硅微粉國標(biāo)從F280 - F1500，P320 - P2500標(biāo)準(zhǔn)計量，或者按照國標(biāo)W標(biāo)準(zhǔn)從W2.5-W63計量不同粒度。元豐磨料廠提供16目-5000目不同粒度的碳化硅粒度砂和碳化硅微粉，以及不同粒度范圍的碳化硅段砂。
碳化硅標(biāo)準(zhǔn)：
碳化硅作為磨料使用的新國家標(biāo)準(zhǔn)是 GB/T 2480-2008《普通磨料 碳化硅》，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳化硅各成分的含量指標(biāo)、粒度指標(biāo)，以及用于制作陶瓷磨具、樹脂磨具、砂紙、砂帶的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。元豐磨料廠的黑色碳化硅、綠色碳化硅滿足國標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品實拍
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產(chǎn)品優(yōu)勢
碳化硅磨料化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
磨料磨具方面應(yīng)用：
碳化硅磨料具有硬度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、導(dǎo)熱性好的特點，而且顆粒均勻，邊角鋒利，是中常用的磨料之一。碳化硅莫氏硬度高達9.2-9.5，僅次于金剛石，硬度要高于常見的所有金屬、合金、石材、光學(xué)玻璃材質(zhì)，因此可以用于制作碳化硅砂輪、碳化硅油石、碳化硅砂紙等磨具。碳化硅砂輪要優(yōu)于白剛玉、棕剛玉砂輪，有更好的磨削、切割效率，而且耐用性好，使用壽命長，價格適中。
耐火材料方面應(yīng)用：
耐高溫、抗熱震性能好、膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱性好、抗氧化性等特點決定了碳化硅是一種性能優(yōu)越的耐火材料。碳化硅用于耐火澆注料、耐火磚、耐火板材、工業(yè)窯爐熱交換器、碳化硅坩堝、碳化硅噴嘴等。
碳化硅質(zhì)耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)是高嶺土等黏土質(zhì)耐火材料的10倍以上，碳化硅制品是豎罐煉鋅常用的耐火材料，在制造馬弗爐、蒸汽鍋爐、隧道窯、高爐等工業(yè)窯爐中可經(jīng)?？吹教蓟璧纳碛?。
碳化硅陶瓷：
碳化硅微粉是目前陶瓷材料中較好的一種，耐高溫性好、密度低、抗氧化性、耐磨性、高溫抗蠕變性、耐腐蝕性、機械強度等各方面性能均非常優(yōu)秀。碳化硅陶瓷材料被用于生活的各個方面：碳化硅陶瓷高溫軸承、碳化硅防彈板、機械零部件、電子產(chǎn)品零部件等。
碳化硅復(fù)合材料：
碳化硅材料雖然有很高的硬度，但是作為陶瓷材料的一種，具有脆性大的缺陷，而碳化硅結(jié)合氮化硅、石墨碳化硅等復(fù)合材料，取長補短，形成了具有綜合性能的新型材料。
磨料磨具方面應(yīng)用：
碳化硅磨料具有硬度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、導(dǎo)熱性好的特點，而且顆粒均勻，邊角鋒利，是中常用的磨料之一。碳化硅莫氏硬度高達9.2-9.5，僅次于金剛石，硬度要高于常見的所有金屬、合金、石材、光學(xué)玻璃材質(zhì)，因此可以用于制作碳化硅砂輪、碳化硅油石、碳化硅砂紙等磨具。碳化硅砂輪要優(yōu)于白剛玉、棕剛玉砂輪，有更好的磨削、切割效率，而且耐用性好，使用壽命長，價格適中。
耐火材料方面應(yīng)用：
耐高溫、抗熱震性能好、膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱性好、抗氧化性等特點決定了碳化硅是一種性能優(yōu)越的耐火材料。碳化硅用于耐火澆注料、耐火磚、耐火板材、工業(yè)窯爐熱交換器、碳化硅坩堝、碳化硅噴嘴等。
碳化硅質(zhì)耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)是高嶺土等黏土質(zhì)耐火材料的10倍以上，碳化硅制品是豎罐煉鋅常用的耐火材料，在制造馬弗爐、蒸汽鍋爐、隧道窯、高爐等工業(yè)窯爐中可經(jīng)?？吹教蓟璧纳碛?。
碳化硅陶瓷：
碳化硅微粉是目前陶瓷材料中較好的一種，耐高溫性好、密度低、抗氧化性、耐磨性、高溫抗蠕變性、耐腐蝕性、機械強度等各方面性能均非常優(yōu)秀。碳化硅陶瓷材料被用于生活的各個方面：碳化硅陶瓷高溫軸承、碳化硅防彈板、機械零部件、電子產(chǎn)品零部件等。
| 碳化硅陶瓷與其它陶瓷材料對比 | |||||
| 材料分類 | 密度 | 彈性模量 | 維氏硬度 | 熱膨脹系數(shù) | 使用溫度 |
| 碳化硅 | 3.2g/cm³ | 350GPa | ≥2500kg/cm³ | 4.5 | 1400℃ |
| 氮化硅 | 3.3g/cm³ | 320GPa | ≥1300kg/cm³ | 3.2 | 800℃ |
| 軸承鋼 | 7.85g/cm³ | 208GPa | - | 10.0 | 120℃ |
| 不銹鋼 | 7.90g/cm³ | 200GPa | - | 11.0 | 300℃ |
碳化硅復(fù)合材料：
碳化硅材料雖然有很高的硬度，但是作為陶瓷材料的一種，具有脆性大的缺陷，而碳化硅結(jié)合氮化硅、石墨碳化硅等復(fù)合材料，取長補短，形成了具有綜合性能的新型材料。
客戶現(xiàn)場
碳化硅工藝：
碳化硅是以純凈的石英砂、石油焦、木屑為原料，在電阻爐中經(jīng)過2500℃以上的高溫煅燒形成的，在綠碳化硅時，通常加入一定比例食鹽。石油焦起到還原劑的作用，木屑則主要是保持一定透氣性。經(jīng)過冶煉形成的碳化硅多為塊狀，待冷卻后需要用到顎式破碎機、雷蒙磨、烘干機等設(shè)備，把碳化硅塊狀體粉碎成特定尺寸的顆粒狀或粉狀，還要經(jīng)過水洗、烘干等工藝流程制成碳化硅成品。
碳化硅是以純凈的石英砂、石油焦、木屑為原料，在電阻爐中經(jīng)過2500℃以上的高溫煅燒形成的，在綠碳化硅時，通常加入一定比例食鹽。石油焦起到還原劑的作用，木屑則主要是保持一定透氣性。經(jīng)過冶煉形成的碳化硅多為塊狀，待冷卻后需要用到顎式破碎機、雷蒙磨、烘干機等設(shè)備，把碳化硅塊狀體粉碎成特定尺寸的顆粒狀或粉狀，還要經(jīng)過水洗、烘干等工藝流程制成碳化硅成品。
技術(shù)參數(shù)
| 碳化硅基本性能指標(biāo) | |
| 檢測指標(biāo) | 參考數(shù)值 |
| 晶體結(jié)構(gòu) | 六方晶體 |
| 水溶性 | 不溶于水 |
| 外觀顏色 | 黑色、黃色、綠色、無色 |
| 密度 | 3.2g/cm³ |
| 莫氏硬度 | 9.5 |
| 顯微硬度 | 2840kg/mm² - 3320kg/mm² |
| 熔點 | 2700℃（升華） |
| 使用溫度 | 1600℃-1700℃ |
| 粒度范圍 | F4-F2000,P12-P2500，W1.5-W40 |
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