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板狀剛玉

優勢高耐火度；高耐腐性；高耐沖刷性；高耐熱震穩定性；強度高韌性好；化學性能穩定

顯氣孔率:≤0.3(%)

體積密度:≥3.5 g/cm3

應用范圍：可以廣泛應用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業.

產品用途：板狀剛玉既可作為主成分用于鋁碳質、鋁鎂碳質、鎂鋁碳質、鎂尖晶石質、鋁鉻質耐火磚中，也可作為富化氧化鋁成分引入到高鋁澆注料中

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產品介紹

板狀剛玉因其晶體結構為板片狀α-Al2O3而得名，是由工業氧化鋁粉在1800℃-1900℃高溫燒結形成，不同于電熔剛玉的工藝。板狀剛玉是收縮徹底的燒結剛玉晶體，雜質含量低，氣孔小，具有重燒收縮率低、熱震穩定性好、耐高溫腐蝕、抗蠕變性好的優良性能。

燒結板狀剛玉

板狀剛玉用途：
板狀剛玉具有電熔剛玉普遍的性能優點，而且雜質更少，原材料質量穩定，工藝成熟，板狀剛玉各方面性能更具有優勢，質量也更加可靠。板狀剛玉可用于鋼鐵冶金、鑄造、玻璃、陶瓷、化工、電子等多領域中，作為高級耐火材料使用。

板狀剛玉用途

板狀剛玉在耐火材料中主要用于煉鋼煉鐵行業的澆注料和耐火高鋁磚，經常用于各種工業窯爐的爐襯、鋼包澆注料、滑動水口澆注料、混鐵車高鋁磚、熱風爐交換器等，具有耐高溫化學腐蝕、抗熱震性、耐磨性突出、導熱性好的突出優勢。

產品實拍

產品優勢

①不加入還原劑，過程中不會有其它物質污染產品；
②耐高溫，使用溫度可達1800℃，是優秀的超高溫耐火材料；
③硬度和耐磨性好，莫氏硬度9.0級，可作為耐磨性要求高的耐火材料使用；
④抗熱震穩定性和抗高溫蠕變性好，能作為耐火澆注料或者耐火磚廣泛使用；
⑤板狀剛玉發育良好，收縮徹底，吸水率低；
⑥耐腐蝕性好，高溫下也表現出優秀的熱化學穩定性，耐鐵水、鋼水腐蝕；
⑦原材料穩定、過程易于控制，產品質量穩定；

板狀剛玉性能特點

客戶現場

板狀剛玉的過程類似于粉末冶金的燒結過程，是選用高純度的工業氧化鋁粉作為原料，經過進一步磨粉、成球、烘干流程后，在高于1800℃的豎窯中快速升溫燒結而成。燒結形成的α-Al2O3晶體發育更充分，呈片狀晶體結構，收縮緊致，性能優良，質量穩定。

板狀剛玉廠家

技術參數

檢測項目	實驗數據
主要成分	α-Al2O3
莫氏硬度	9.0級
使用溫度	1800℃
熔點	2050℃
Al2O3含量	≥99.2%
K2O + Na2O	≤0.40%
Fe2O3含量	≤0.10%
SiO2含量	≤0.10%
密度（比重）	≥3.5g/cm³
顯氣孔率	≤5.0%
吸水率	≤1.5%
粒度范圍	0-1mm，1-3mm，3-5mm，5-8mm，8-12mm

板狀剛玉與白剛玉的區別：
①板狀剛玉與白剛玉主要成分都是α-Al2O3晶體結構，板狀剛玉具有更低的雜質含量和發育更好的晶體結構，各方面性能都要優于白剛玉；
②板狀剛玉與白剛玉主要區別是工藝，板狀剛玉是高溫燒結制成的，而白剛玉是通過電爐熔融、冷卻、結晶形成的；
③板狀剛玉燒結工藝能耗更低，污染物排放量更少；而熔塊法白剛玉耗能高，而且會排放大量污染性氣體；

板狀剛玉與白剛玉的區別