金剛砂磨料除銹的優點有哪些？
金剛砂磨料除銹的優點有哪些？
金剛砂使工件的外表獲得必定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機械性能得到改進，因而提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把外表的雜質、雜色及氧化層去掉掉，同時使介質外表粗化，去掉工件剩余應力和提高基材外表硬度的效果。下面就讓金剛砂廠家給大家說一說金剛砂除銹長處。
金剛砂磨料除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好外表準備，經噴砂處理的外表可達到干凈的、有必定粗糙度的外表要求，從而提高覆蓋層與工件的結合力。 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使外表再度生銹。防止的方法是在水中參加1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其外表在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂收回等在一密閉體系里接連循環進行，避免粉塵飛揚。高壓水噴砂首要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常參加鈍化劑和肥皂水。 根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。
原則上講，選用與基材相同的材料的磨料是好的方式，在必定的壓力下，磨料的硬度越高，整理功率也越高；磨料顆粒小，功率比較高。因為壓送式噴砂機的中成藥砂槍內孔在6－12MM之間，因而，磨料顆粒越大，經過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少，單位面積碰擊工件外表的點數就越少，噴砂功率就低。反之，磨料顆粒越小，經過噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多，單位內碰擊工件外表的點數就越多，噴砂功率就高。但是，假如磨料顆粒直徑小于0.05MM，猶如粉塵，碰擊工件外表的動能很小，沒有力氣，功率也不會高。
登封市元豐磨料耐材廠
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產品名稱：碳化硅優勢 化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性能好、導熱系數高的特點。
材質：石英砂，石油焦，硅石
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應用范圍：機械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業。
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