耐火球的抗渣性介紹
耐火球的抗渣性怎么呢?耐火球抗渣性指其在高溫下反抗爐渣腐蝕和沖刷作用的才能。熔渣腐蝕是耐火球在運用過程中常見的一種損壞方法，在實際運用中，約有50損壞是因為熔渣浸蝕而引起的。耐火球的抗渣性主要與耐火球的化學礦藏組成及組織結構有關，另外也與熔渣的性質及與其相互的條件有關，選用高純耐火原料，改進制品的化學礦藏組成，盡量削減低熔物及雜質的含量，使制品中產生液相及與外界開始反響的溫度進步，是進步耐火球抗渣性能的有用方法。
再者是注意耐火球的選材，盡量選用與渣的化學或分附近的耐火球，減弱它們界面上的反響強度。如堿性爐內襯應選用堿性耐火球等;或是盡量改變渣的成分，使其向所用的耐火球成分挨近，也是改進耐火球抗渣性能的方法之一。另外，耐火球在運用中，還應該注意到所用材料之間化學特性應附近，避免或減輕在高溫條件下的界面損毀反響。
耐火球的蓄熱量跟高爐的密度分不開。熱風爐是高爐的重要附屬設備之一，它是一種填充耐火球的蓄熱式熱交換器，能為高爐的有用操作供應一定溫度的熱風，也便是說它經過對耐火球進行換熱鼓入高爐中助焦炭焚燒的空氣由常溫加熱到高溫(1200~1350℃)，其風量應充足，供應要連續。因此，每座高爐一般需裝備3～4座熱風爐，以便加熱與送風能交替進行。 近來，高爐煉鐵技能現代化的內容之一便是選用高風溫技能，也是煉鐵必不可少的重要條件之一。
所以，無論國外、國內都一直把進步經過熱風爐耐火球蓄熱室風溫工作擺到重要日程上來。實踐經驗證明，熱風溫度進步，不只可以降低焦比，而且還能進步鐵水量?，F場標明，從耐火球出去的風溫每進步100℃，噸鐵焦比可降低20kg左右，增產近5。日本、德國、美國、俄羅斯等國遍及選用高風溫熱風爐，目前均勻風溫高達1100～1200 C，單個熱風爐的均勻風溫已達1350℃左右。而我國熱風爐的均勻風溫較低，一般為1000～1100℃左右。
登封市元豐磨料耐材廠
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材質：石英砂，石油焦，硅石
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