白剛玉在冶煉過程會遇到的問題及處理方法
今日咱們給我們講一下白剛玉在鍛煉進程中會遇到哪些問題？該怎么去處理？
一、斷弧
特征：無電流顯示，爐內無響聲，電極間無亮光。
構成原因：起弧棒固定欠好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反響構成硬塊，電極下落受阻。
處理辦法：做好起弧前查看；爐況較穩定后再撈碳棒；注意加料速度；串爐時勤活動電極；從頭起弧。
二、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內來回急速活動，攪起很多鋁氧粉，有時構成斷弧，一般發生在開爐后10h內。
構成原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時，熔液噴出而很多冷料流入。
處理辦法：前幾h采用較低電壓，擴大熔化面，增加液量；嚴峻時將硬塊打碎，平坦爐料，徹底處理。
三、放炮
特征：爐內忽然轟響，噴出很多熱氣，火團，無爐襯時，放炮處爐殼發紅，嚴峻時構成漏爐。
構成原因：爐底，爐襯濕潤，原料濕潤，外界水浸入，料層過厚，操作不妥，構成爐內氣壓過大。
處理辦法：避免爐底濕潤；操控原料水分；加強操作，確保料層均勻；無襯爐加大水量；及時處理，打碎凝結塊，平坦爐料；
四、“摳爐襯”
特征：熔液和爐襯反響，熔液翻騰躍過料層，嚴峻時，加料難以壓住，乃至呈現漏爐事端。
構成原因：操作不妥，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低。
處理辦法：在電極外側加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調整電壓或電極間隔；減小電流，下降輸入功率，加大水量；必要時停爐處理。
以上就是白剛玉在鍛煉進程中呈現的問題以及處理辦法，詳細詳情請咨詢登封市元豐噴砂磨料有限公司。
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