棕剛玉的組織結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響和質(zhì)量控制?
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棕剛玉原塊或顆粒呈棕褐色,一般Al2O3≥94.5%,SiO2≤3.5%,F(xiàn)e2O3≤1%,TiO2≤3%,另外還有少量的CaO、MgO、K2O等雜質(zhì)。關(guān)于棕剛玉的組織結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響和質(zhì)量控制,下面讓我們一起來探討一下。
由于雜質(zhì)尚未完全去除,因此次晶相為六鋁酸鈣、鈣斜長(zhǎng)石、、金紅石等,還有少量的玻璃相、鐵合金固溶體等。從棕剛玉的理化性質(zhì)我們可以看出,SiO2,F(xiàn)e2O3,TiO2是棕剛玉中主要的雜質(zhì)成分,直接影響棕剛玉的高溫物理性能,也是影響耐火材料使用情況的直接因素。
棕剛玉,由95%以上的α-氧化鋁晶體構(gòu)成,是由含Ti2O3的Al2O3固溶體組成的。玻璃狀熔渣絕大部分由二氧化硅、二氧化鈦組成,還有電弧爐中存在的其他微量氧化物。多少,及其與α-氧化鋁晶粒間雜質(zhì)的分布是影響棕剛玉性能的主要因素。α-氧化鋁賦予棕剛玉材料以硬度和高的熔點(diǎn),同時(shí)玻璃相和雜質(zhì)的存在則賦予棕剛玉以韌性或抗破碎性。
棕剛玉的質(zhì)量控制:
1.堅(jiān)持對(duì)原料生礬土的質(zhì)量控制,采取開采分片控制原則,將生礬土根據(jù)不同開采區(qū)域購(gòu)進(jìn)后歸類堆放。
2.破碎加工前再次經(jīng)過人工分揀后根據(jù)配方要求配入指定料倉(cāng),入倉(cāng)過程中,在后一道環(huán)節(jié)全程跟蹤取樣分析,以備在冶煉時(shí)計(jì)算配方。
3、入爐前,將不同的礬土根據(jù)配方配勻后進(jìn)入爐內(nèi)。傾倒完成后的冷卻,同樣采取了規(guī)范的、統(tǒng)一的工藝。分選后根據(jù)每爐的指標(biāo)分類進(jìn)行堆放儲(chǔ)存,在裝車調(diào)入加工線前要根據(jù)磨料與耐材的不同要求,按照堆放的不同種類進(jìn)行科學(xué)合理的配方裝調(diào)管控,以實(shí)現(xiàn)在合格的基礎(chǔ)上的指標(biāo)范圍的更小的穩(wěn)定管理。
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材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、陶瓷、冶煉等行業(yè)
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優(yōu)勢(shì) 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業(yè)。
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