碳化硅廠家教您如何區(qū)分碳化硅磨料的硬度
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很多客戶向碳化硅廠家咨詢?nèi)绾螀^(qū)分碳化硅磨料的硬度。今天,小編就給大家簡(jiǎn)單的了解一下。
如何確定碳化硅的強(qiáng)度?碳化硅具有耐磨性好、硬度高、拋光能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于磨料行業(yè)。作為磨料中的重要功能,高強(qiáng)度也是磨料用碳化硅優(yōu)于其他產(chǎn)品的地方。高強(qiáng)度、高切削能力、碳化硅磨料破壞慢、使用壽命長(zhǎng)。
通過在靜載荷下壓制磨粒來驗(yàn)證和修復(fù)碳化硅電阻。取5克碳化硅試樣放在圓柱盤表面,再在上面加一個(gè)圓柱盤,壓至30KG/cm2,將粉碎的過篩。對(duì)于碳化硅顆粒,取未壓縮部分的重量與原始碳化硅樣品的總重量之比。比率越高,碳化硅的電阻越高,反之,碳化硅的電阻越低。
碳化硅磨料磨具的硬度要求是什么?
砂輪硬度軟,表示砂輪磨粒容易脫落,砂輪硬度硬,表示磨粒不易脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。磨削和切削的顯著區(qū)別在于砂輪是“自銳”的。選擇砂輪的硬度實(shí)際上就是選擇砂輪的自銳性。希望鋒利的磨粒也不要脫落。
砂輪硬度是指砂輪表面的碳化硅磨粒在磨料力作用下下落的難易程度。在選擇磨具的硬度時(shí),主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)和磨削方法來選擇。單一類型的磨料可制成不同硬度的砂輪,這主要由結(jié)合劑的作用和數(shù)量以及砂輪的制造工藝決定。
一般原則如下:
研磨硬質(zhì)材料時(shí),磨粒容易變鈍。為了使鈍磨粒及時(shí)脫落,應(yīng)選用較軟的磨料。
研磨軟質(zhì)材料時(shí),磨粒不易變鈍。為防止未銳化的顆粒過早脫落,應(yīng)選擇較硬的磨料,如碳化硅磨料。
磨削非常軟和硬的有色金屬材料(如鋁和銅)時(shí),為避免磨具堵塞,應(yīng)使用較軟的磨具。
如果砂輪的線速度較低,則應(yīng)使用較硬的砂輪;如果砂輪的線速度較高,則應(yīng)使用較軟的砂輪。如果砂輪與工件的接觸面積較大,應(yīng)選用較軟的砂輪;如果接觸面積小,應(yīng)使用較硬的碳化硅砂輪。
磨削導(dǎo)熱系數(shù)低、易變形、燒傷的工件時(shí),應(yīng)選用較軟的砂輪。
干磨時(shí),為降低發(fā)熱,避免燙傷工件,磨具的硬度應(yīng)比濕磨小12。磨削效率高時(shí),可選擇較軟的砂輪。當(dāng)粗糙度要求較低時(shí),可選擇較硬的砂輪。
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產(chǎn)品名稱:金剛砂
優(yōu)勢(shì) 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
粒度:16~3000目
材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、陶瓷、冶煉等行業(yè)
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產(chǎn)品名稱:碳化硅
優(yōu)勢(shì) 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業(yè)。
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