闡述金剛砂耐磨地面質量控制的三要素
大家都知道金剛砂耐磨地板可以承受一定的重量，也可以創造不同顏色的隧道，可以修復整個地板，具有耐用、耐磨、防塵、易清洗等優點。如何控制金剛砂耐磨地面的質量，才能充分發揮上述優勢，質量控制中任何環節的缺失都會影響耐磨地面的整體質量驗收標準。今天，我們將全面闡述金剛砂耐磨地面質量控制的三要素。
一要素：控制金剛砂耐磨地坪色彩及質量
保證金剛砂耐磨材料與水泥混凝土基層有良好的附著力，地面顏色一致，主要控制每平方米金剛砂耐磨材料的攤鋪時間和數量。攤鋪時間應在混凝土初凝階段選擇，每平方米攤鋪量應分兩次攤鋪，以達到均勻分布。
二要素：控制金剛砂耐磨地坪表面平整度
地面施工的平整度主要由水泥混凝土基層的平整度來控制，金剛砂耐磨材料只是一層表面較薄的密實層，因此在初凝前控制混凝土表面的平整度尤為關鍵。嚴格控制水泥混凝土澆筑的平整度，連續刮兩遍鋼筋進行找平。
此外，在相鄰的兩塊混凝土的施工縫中，由于靠近施工縫的模板，地板合攏成型時拋光機不易拋光，容易造成施工縫的高差。因此，模板拆除后，應清理施工縫。方法是用切割機沿施工縫彈線切下寬約50mm、深約50mm的混凝土，然后在混凝土二次澆筑前剔鑿掉，以保證二次澆筑混凝土順直時與已澆筑完的混凝土相遇，注意彈線和切割要順直。
三要素：防止金剛砂耐磨地坪產生收縮裂縫等弊病
1.在鋪金剛砂耐磨材料之前，控制混凝土表面的干燥程度。如果混凝土表面有水，必須在攤鋪前清理干凈，否則水區域容易出現干縮裂縫;
2.及時切割伸縮縫，水泥混凝土澆筑后2天，即金剛砂耐磨地坪完工后1-2天切割，后期不工作。
登封市元豐磨料耐材廠
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