元豐小百科:白剛玉為何要進(jìn)行煅燒
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2020年3月21日
發(fā)布者:棕剛玉
來(lái)源: 登封市元豐磨料耐材廠
在時(shí),很多白剛玉廠家會(huì)加入煅燒工序,盡管他們的加入目的并不相同,但總的來(lái)說(shuō)都是為了改善磨料的性能。關(guān)于煅燒作用這個(gè)問(wèn)題也是磨料行業(yè)多年來(lái)爭(zhēng)論的焦點(diǎn)之一,本期小編就帶著大家一起探討此問(wèn)題。
為何要研究白剛玉煅燒工藝
白剛玉磨粉的,很久以來(lái)都是采用酸洗工藝除鐵,目前這種工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作環(huán)境惡劣,率較低,廢液污染環(huán)境,加工成品率低,難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化控制等缺點(diǎn)。即使該方法能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化控制,加工成品率低、廢液需經(jīng)處理的狀況也不會(huì)改變。鑒于上述情況,改革老的酸洗工藝,開拓新的工藝(白剛玉煅燒工藝)就顯得十分重要。
白剛玉煅燒工藝經(jīng)濟(jì)效果的大小與煅燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)密切相關(guān),設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,則加工每噸產(chǎn)品的凈功耗和材料費(fèi)用就會(huì)降低。雖然煅燒設(shè)備一次性投資較高,但隨著的發(fā)展,煅燒設(shè)備的不斷改進(jìn)、完善,其節(jié)能的潛力是巨大的。就加工成品率而言,酸洗的工藝性損耗大,其加工成品率比煅燒工藝低,另外,煅燒工藝可比酸洗工藝節(jié)約勞力,也可避免對(duì)環(huán)境的污染。
白剛玉煅燒作用的三種看法
1、煅燒可作為磁選的輔助工序。即通過(guò)煅燒將白剛玉磨料中的弱磁性物轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性物,從而保證在同樣的磁選條件下,出磨具斑點(diǎn)少的高質(zhì)量產(chǎn)品。
2、煅燒可增加磨料的強(qiáng)度。即通過(guò)煅燒手段彌合白剛玉磨料晶體在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的微小缺陷。
3、煅燒有利于消除白剛玉磨料在磨具制作中的反常膨脹。即通過(guò)煅燒將白剛玉磨料中的含鈦礦物氧化成金紅石。
由于目的不同,各廠家對(duì)白剛玉磨料是否一定需要煅燒有分歧意見(jiàn)。如果目的是為了消除白剛玉磨具的網(wǎng)狀裂紋,渠道有兩個(gè),一是磨料預(yù)先經(jīng)煅燒處理消除其反常膨脹,二是通過(guò)調(diào)整磨具配方消除磨具的網(wǎng)狀裂紋。采用方法一時(shí)煅燒是必要的,而采用方法二時(shí)煅燒是不必要的。
白剛玉煅燒作用
1、白剛玉磨料煅燒后,可以使弱磁性物質(zhì)轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性物質(zhì),在相同的磁選條件下,磨料成品中殘留的鐵磁性物質(zhì)少,有利于提高磨料和磨具的質(zhì)量,所以煅燒可做為磁選的輔助工序,取代酸洗工藝。
2、煅燒有利于白剛玉磨料磨粒的強(qiáng)度、親水性的提高和研磨性能的改善。這是酸洗法和高強(qiáng)度磁選無(wú)法起到的作用。
綜上所述,白剛玉磨料煅燒有利于消除磨具的斑點(diǎn),增加磨料的強(qiáng)度。煅燒工藝可作為磁選的鋪助工序,雖然不能根除磨具的斑點(diǎn),但是從經(jīng)濟(jì)效益上看,采用煅燒工藝比酸洗工藝有利。
登封市元豐磨料耐材廠
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推薦產(chǎn)品
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產(chǎn)品名稱:金剛砂
優(yōu)勢(shì) 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
粒度:16~3000目
材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、陶瓷、冶煉等行業(yè)
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產(chǎn)品名稱:碳化硅
優(yōu)勢(shì) 化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)。
材質(zhì):石英砂,石油焦,硅石
粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應(yīng)用范圍:機(jī)械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業(yè)。
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