淺談三種去除碳化硅中碳元素的物理方法
2020年2月25日
發布者：棕剛玉
來源： 登封市元豐磨料耐材廠
在碳化硅中起作用的成分有碳元素和硅元素，但不是所有的碳元素都是有用的，如產品中的游離碳元素就屬于雜質成分，這些雜質的存在嚴重影響了產品的使用效果，去除這些游離的碳元素才能提高產品的性能，那該如何去除呢？有哪些去除方法可以有效的去除這些雜質碳元素？
上期小編給大家分享了“用化學法如何將碳化硅中的游離碳元素去除？”，里面介紹了加熱氧化法和化學氧化法兩種去除碳化硅磨料中游離碳的方法，這兩種方法都屬于化學法，除了它們以外其實還有物理除碳的方法，本期小編就給大家分享其中常用的三種方法。
1.浮選法除碳化硅中游離碳的工藝
浮選法利用固體顆粒自身表面具有疏水性，可加入浮選藥劑使固體顆粒產生或者增強疏水性，使這些顆粒在液-氣或水-油的界面發生聚集。一般選擇油酸、煤油、松醇油等作為浮選劑進行碳化硅微粉中游離碳的浮選，驗證發現油酸作為浮選劑效果更好些，并且浮選效果會隨著浮選劑量的增加變得越好。
2.重液分離法除碳化硅中游離碳的工藝
重液分離法的原理是采用一定密度的液體作為介質，在容器中利用密度差異來分離各種礦物。向待除游離碳的碳化硅微粉中加入密度介于碳和碳化硅之間的四氧化碳、三溴甲烷等為分散介質，這些介質充分分散均勻靜置后會出現分層，接著去除液體上層漂浮的碳，然后過濾回收液體分散介質，則可得到分離后的碳化硅微粉。
3.水力旋流法除碳化硅中游離碳的工藝
使用水力旋流法時漿液通過水壓力從旋流器內壁外側切向進入，粗粒度的固體顆粒在離心力的作用下旋轉向下定量或不定量地從下部排渣口流出，而細粒度的固體顆粒會從溢流管內向上流出。采用該方法的優點是可以起到明顯的除碳效果，缺點是效率偏低且分離出的碳化硅微粉純度有限制。
以上為小編分享的三種去除碳化硅中碳元素的物理方法，從以上三種方法的去除效果可以看出物理法除碳有著操作方便、成本低的優點，但它們也有一定的局限性及不利因素。如采用浮選法除游離碳時所需的時間較長，而且需要用到大量的化學浮選劑，這些浮選劑的使用對環境會造成一定的不良影響，所以該方法并不利于工業化。
登封市元豐磨料耐材廠
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