黑剛玉磨料煅燒后性能的變化
黑剛玉磨料中必不可少的一步就是煅燒，煅燒是其性能充分得到挖掘所必須的流程，沒有經歷過煅燒的磨料不是真正的磨料。那磨料在煅燒后有哪些性能得到升級呢?一般來說磨料重要的幾個指標就是強度、韌性、磨削性等等。那是不是煅燒后的磨料在這幾個方面得到了提升?由于篇幅有限，現在先和大家打個啞謎，請看接下來詳細和大家說的黑剛玉磨料煅燒性能變化的具體指標到底有哪些。
1.消除黑剛玉磨料的反常膨脹：在制造磨料的過程中，高溫中的磨料體積會不斷變大，這種不正常的表現被稱之為反常膨脹，不要小看反常膨脹，它可以讓陶瓷砂輪在燒成時,表面出現網狀裂紋,從而造成大量廢棄陶瓷的產生。而冶煉可以讓低價的鈦元素氧化成高價的鈦元素，是有效的解決反常膨脹的常規手段。所以陶瓷廠對磨料質量的把控非常嚴格。
2.提高黑剛玉磨料的強度、韌性、磨削性能：在煅燒過程中剛玉晶體中的氧化反應會引起晶格收縮，從而提高磨料的抗壓能力，另一方面，煅燒還會彌補造粒過程中產生的內應力，使得煅燒后的磨料耐用、鋒利，從而提高其磨削性能。煅燒磨料可除去磨料表面的揮發物等雜質，從而提高了磨料的純度和清潔度。因此，在磨具制造過程中，磨料顆粒與粘結劑之間的結合力增大，粘結劑用量減少，使得磨具強度提高。
從上面的描述可以看出黑剛玉磨料的性能變化有很多，不過都是往好的方面轉化，而且在煅燒后其外觀也會發生改變，主要是顏色變成了藍色，主要是雜質減少并且鈦元素含量減少造成的。還有一點，它的親水性也會提高三倍左右，其改變是因為磨料表面細孔現象的增加，要知道親水性和耐久度有關，親水性高的磨料產品的耐久度也會高些。
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產品名稱：碳化硅優勢 化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性能好、導熱系數高的特點。
材質：石英砂，石油焦，硅石
粒度：16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應用范圍：機械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業。
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