綠碳化硅高質量的和在油漆行業的用途?
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綠碳化硅是以石英砂和石油焦及氯化鈉為基本原料在攝氏2000度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品。綠碳化硅的方法與黑碳化硅基本相同,它呈綠色半透明結晶體。
綠碳化硅用于油漆涂料行業
綠碳化硅用于油漆涂料行業:
在涂料油漆行業中,其中海揚粉體的綠碳化硅體現出粒徑細、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點,基于這些特性,在涂料油漆中添加綠碳化硅,有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。
綠碳化硅可以用于油漆、涂料中,常用在:調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料,能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細度、流平性能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。
綠碳化硅高質量的要點
綠碳化硅高質量的要點:
1、選用高純度的優質原材料
選用高純度的原料是冶煉優質綠碳化硅的基礎的根本保證。沒有優質的原料,想合成出質量好的超細微粉,那是違背客觀規律的。
2、提高冶煉功率
提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優質的結晶是在大于2000攝氏度以上的高溫區形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸,必須保證晶體在生成過程中,電阻爐內的溫度要明顯高于綠碳化硅形成的溫度。
3.冶煉爐要有良好的保溫性
良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料,能大大降低爐體表面的熱損失,提高電阻爐的熱效率。所以,適當增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值,提高爐體的熱效率來達到節能、降耗,提高產品質量的目的。
4.保持較長的冶煉時間
長時間的送電冶煉,能使綠碳化硅結晶體在電阻爐內進行多次重復的結晶、分解、再結晶過程。結晶、分解過程是一個晶體的凈化過程。
5.冶煉爐要有良好的透氣性
合成綠碳化硅細微粉過程是一個復雜的過程,特別是在冶煉的中后期,石油液相和氣參與的反應。因此提高壓力并不表現出積極作用,甚至會適得其反。所以冶煉爐應該有良好的透氣性。
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產品名稱:碳化硅
優勢 化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性能好、導熱系數高的特點。
材質:石英砂,石油焦,硅石
粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
應用范圍:機械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶煉等行業。
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